锅炉炉管全生命周期管理系统

炉管风险驾驶舱

RISK COMMAND CENTER · 1#/2# 机组 · 全生命周期闭环

生命周期闭环率83%

管理单元0

检测完整率78%

下次检修节点2027年4月 A修

在线--:--

0%综合健康度

模型接口配置与深度分析

服务商预设

API Base URL

可用模型

温度

API Key (保存到本浏览器 localStorage)

适合个人工作站便捷使用；共享电脑请勿保存生产密钥。

分析问题

等待配置模型接口

可视化分析 本地规则计算，图表数据可作为大模型解读的依据

模型返回的深度分析会整理成报告显示在这里。

编码生成器

CODE GENERATOR

编码结构 · {机组}G-SYS-COMP-位置-Q/W（Q=管子、W=弯头）

机组 1G/2G - 系统 SLB/GZRQ/GGRQ/HPGRQ/DPGRQ/DGRQ/DZRQ/SMQ - 部件 GQ/WB/SG/EXIN/EXOUT/LHD/RSQ - 方位+排/屏/管号 - Q/W 部位

方位/方向：A侧→R · B侧→L · 炉左往右→L · 炉右往左→R · 炉前往后→F · 炉后往前→B；高过/后屏/全大屏/高再按回路区分 F入口腿、B出口腿（底弯W统一记F位）；低过5根管圈自下而上 D001–D005、低再6根管圈 D001–D006，省煤器管号方向沿用下往上→D · 上往下→U
无明确排/屏号用 000 占位；方向不明不得臆造字母，保持原样进「待确认」人工核实；低过/低再取样默认第1检修空间（可省略）。
示例：2G-SLB-WB-F000-R025-Q（2号炉水冷壁前墙炉右往炉左第25根）· 1G-GGRQ-GQ-L002-F004-W（1号炉高过第2屏炉前第4根弯头）· 1G-DZRQ-GQ-4KJ-L065-Q

交互式编码生成

[1] 机组

[2] 系统代码

[3] 部件代码

GENERATED CODE

1G-SLB-WB-F000-R015-Q

管段综合分析

SEARCH · LIFECYCLE · AI COMPOSITE ANALYSIS

寿命跟踪档案

AI综合分析参数

下拉选择本地管段

测点管型 / 阈值口径

手动输入管段编码/测点

分析模型

检修模块

OVERDUE INSPECTION WATCHLIST · 未检查/超期炉管优先

12年以上未检查

0

P1 · 立即纳入停炉窗口

10年以上未检查

0

P2 · 优先复核高温区

8年以上未检查

0

P3 · 下次检修覆盖

6年以上未检查

0

P4 · 建立复查计划

超期未检查筛选

统计/计划基准年

适用炉号

受热面

超期阈值

未检查 / 超期炉管分层

优先级	管段编码	受热面	位置	上次检查	距今	分层	建议动作

A/C/C 停炉消缺安排

停炉节点	检修类型/工期	工作量	计划年份	优先覆盖受热面	执行项目	超期漏检重点 / 扩大检查范围

受热面覆盖矩阵

受热面	割管取样	射线	测厚	硬度	防磨防爆检查	覆盖停炉 / 超期概况

受热面材料库

MATERIAL DATABASE · CSV 维护 / EXCEL 报告

材料库数据维护与报告导出

📤 导入材料库 CSV

集箱库

HEADER DATABASE

过热器系统集箱

序号	名称	规格	材质

再热器系统集箱

序号	名称	规格	材质

省煤器集箱

序号	名称	规格	材质

数据录入与管理

DATA MANAGEMENT · CSV 便捷录入 & LocalStorage

新增寿命事件 / 检测记录

机组/炉号（可选）

管段编码

规格

材质（可选）

厚度(mm)

硬度(HB)

事件类型

日期

详细数据/结论

管段更换登记

ℹ

旧管报废，新管延续同一管位编码，按更换日期自动关联历史。

机组/炉号（可选）

旧管段编码

新管段编码（同管位）

更换原因

更换日期

批量数据管理 (支持 Excel/CSV 编辑)

💡

操作指南：下载 Excel 或 CSV 模板填写后导入，Excel 日期单元格会自动转换为标准格式。系统已开启防重复校验，多次导入同一文件自动跳过已存在的数据，确保台账干净无冗余。

批量范围

编码查询

事件类型

日期范围

📤 导入 Excel 数据 📤 导入 CSV 数据

	日期	机组	管段编码	规格	材质	厚度(mm)	硬度(HB)	类型	详情	操作

管段更换登记记录

日期	机组	旧管段编码	新管段编码	更换原因	操作

维护记录

MAINTENANCE LOG · 数据变更流水与操作留痕

维护流水

时间	动作	对象	变更内容	操作人	来源

ℹ

日志只记录本系统的数据维护动作（新增 / 修改 / 删除 / 导入 / 撤销 / 更换登记 / 材料库变更），不含浏览与查询行为；本机保留最近 800 条，并与云端按条合并，不会因为换设备而丢历史。

全量管段台账

TUBE INVENTORY · CSV / XLSX EXPORT

单炉管理单元

9,512

水冷壁 (SLB)

1,106

过热器 (SH)

4,226

再热+省煤器

4,180

全厂管段编码规则矩阵

部件名称	系统	部件	位置/编号范围	编码数/炉	规格	材质

全量台账生成与导出引擎

基于矩阵规则，瞬间生成 9,512条/炉 精确管码的标准化CSV文件，可直接导入 ERP/EAM 系统。

数据预览 (前10条)

// 点击生成按钮后预览...

锅炉受热面炉管分布图

Π型设计 · 宝钢湛江 1/2#机组 (点击管排查看运行参数)

受热面设计图纸

DESIGN DRAWINGS · 材料分界图/总图备查

图纸库

📤 上传图纸（图片/PDF）单个文件 ≤ 4MB；图纸保存在本机浏览器并随配置云端同步，换设备需重新上传文件。

高温过热器材质分段基准（12回路）

来源：148M211-0 高温过热器材料分界图 + 用户确认（2026-10-31）。每回路 = 前腿 F00k（顶部入口联箱向下）+ 底部弯头 + 后腿 F(25−k)（向上至顶部出口），材质沿整个回路连续变化；W 检测记录对应底部弯头件（= 前腿末段，表中加粗）。核对拍片/测厚记录的材质、规格以此表为准。

低温再热器材质分段基准（6回路）

来源：148M221-0 低温再热器总图 + 用户确认（2026-11-05）。每回路 = 一根管圈（D001–D006，自下而上）；沿蒸汽流程依次经过水平段 1~3 组、4 组、5 组和出口垂直段。D001/D006 为外圈支撑耳板管，水平段 φ63.5×6；D002–D005 为 φ63.5×4；出口垂直段全部 φ63.5×4 12Cr1MoVG。

低温过热器材质分段基准（5回路）

来源：148M212-0 低温过热器总图 + 材料库序号11~14 + 用户确认（2026-11-06）。每回路 = 一根管圈（D001–D005，自下而上），5个回路材质规格相同；沿蒸汽流程依次为入口段（Φ60×8.5 15CrMoG/Φ57×6 15CrMoG）、水平段 1~3 组、4 组、出口垂直段。

高温再热器材质分段基准（7回路）

来源：148M223-0 高温再热器材料分界图 + 用户确认（2026-11-06）。每回路 = 入口腿 F00k↓ + 底弯 F00k-W + 出口腿 B00k↑；F/B直管分别建档，底弯统一记F位。入口与底弯即使同规格材质也分别列出；F001 外圈底弯/热段为 TP304H，F002–F004 底弯为 T91，F005–F007 底弯为 12Cr1MoVG，出口最末段为 T22。核对拍片/测厚记录的材质、规格以此表为准。

省煤器材质分段基准（每排三管圈）

来源：148M3-0 省煤器总图 + 用户确认（2026-11-08）。每排三管圈＝回路1~3：蛇形管编码方向字母即组别（U=上组、D=下组），数字位001~003=圈号，排号 L001~L124 沿炉左往右（R124~R001 镜像）；例 1G-SMQ-SG-L001-U001-Q=上组1排1圈、1G-SMQ-SG-L001-D001-Q=下组1排1圈。沿水流程依次为：下级水平段（下组）→ 上级水平段（上组）→ 吊挂管直段；蛇形管与吊挂管之间经中间集箱Ⅰ→12根连接管（Φ159×18 20G）→2只中间集箱Ⅱ过渡，集箱不属回路管段。全部碳钢、无合金分界：蛇形管/吊挂管 SA-210C，进口/中间集箱 SA-106C，出口集箱与连接管 20G。吊挂管编码 {机组}-SMQ-SG-L001~056-F001/F002-Q：F001=前排、F002=后排（B不用），L001~056 为炉左往右56个位置（R056~R001 镜像），两排各56根共112根，承受低温过热器载荷。旧 U/D 编码废弃不迁移（2026-11-08）。核对拍片/测厚记录的材质、规格以此表为准。

用途核对编码与检测数据时，可在此调阅对应受热面的材料分界图/总图（如 148M211-0 高温过热器材料分界图），核对管排规格与材质。在「编码生成」「数据录入」页也有直达按钮。